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四層瓦楞紙板黏合不良的控制技術(shù)

發(fā)布時間:2010-07-11 瀏覽量:10788 來源:文松彩印

易貿(mào)紙業(yè)網(wǎng)訊 四層瓦楞紙板的瓦楞多了一層瓦楞芯紙,并且在兩層瓦楞芯紙之間還涂布了一層膠水,增加了干燥后雙層瓦楞芯紙的硬度和厚度,所以比同樣厚度的三層瓦楞紙板的強度增加了一倍多。

  1.四層瓦楞紙板黏合要點

 ?。?)瓦楞芯紙復(fù)合時,涂布膠水會增加瓦楞芯紙含水量,膠黏劑干燥后又要防止瓦楞芯紙脆化,因此選擇含水量少、滲透性緩,并易于均勻涂布的瓦楞芯紙復(fù)合用膠黏劑非常關(guān)鍵。

 ?。?)在滿足復(fù)合后黏合強度的前提下,上膠量以盡可能少為原則。

 ?。?)壓瓦楞前,控制好復(fù)合后的瓦楞芯紙的濕度也很重要。濕度太大不但影響成型,而且會在復(fù)合時引起脫膠;濕度太小,會在瓦楞成型彎曲時使楞峰脆化破裂。

  (4)四層瓦楞紙板的瓦楞楞型應(yīng)由專業(yè)制輥企業(yè)根據(jù)兩層瓦楞芯紙和一層膠的厚度專門計算設(shè)計,以生產(chǎn)出理想的瓦楞紙板。

 ?。?)在真空吸附式單面機上加工四層瓦楞紙板時,要注意調(diào)節(jié)好吸附系統(tǒng)(吸附罩與瓦楞輥的位置、間隙和風(fēng)量)和加熱系統(tǒng);復(fù)合后的瓦楞芯紙要求有更高的溫度才能將熱量傳遞到楞峰,滿足糊化溫度的要求。加厚的瓦楞芯紙硬度會變大,容易在成型后脫離瓦楞輥,影響涂膠和復(fù)合,產(chǎn)生高低楞、塌楞、脫膠和“木耳邊”等質(zhì)量問題,所以必須有足夠的吸附風(fēng)量和負壓以及加熱溫度,才能保證在瓦楞紙板成型后順利涂膠復(fù)合。

  2.車速與紙板質(zhì)量的關(guān)系

 ?。?)應(yīng)以生產(chǎn)線最穩(wěn)定、最經(jīng)濟的速度為理想的調(diào)整速度。

 ?。?)紙張的強度和濕度應(yīng)適合車速。

 ?。?)車速的波動會影響紙張的濕度控制。車速越穩(wěn)定,各層紙張的濕度控制越穩(wěn)定,紙板的質(zhì)量也越穩(wěn)定,此時好的供熱系統(tǒng)非常必要。


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